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Bei der Coextrusion<\/strong> werden zwei oder mehr Silikonmaterialien<\/strong> in einem einzigen Extrusionsprozess<\/strong> zu einem Profil<\/strong> verbunden. So entstehen Sonderprofile<\/strong>, die weiche Dichtlippe und harten Klemmbereich<\/strong>, unterschiedliche Farben<\/strong> oder leitf\u00e4hige und isolierende Zonen in einem Endprodukt<\/strong> vereinen \u2013 ohne Kleber, ohne nachgelagerte Verbindung<\/strong>. Mit eigenen Extrusionswerkzeugen<\/strong> und hauseigener Silikonverarbeitung<\/strong> setzen wir kundenspezifische<\/strong> Profilgeometrien<\/strong> nach Ihren Spezifikationen<\/strong> um.<\/p>\n Beim Extrudieren<\/strong> wird der Silikonkautschuk<\/strong> \u00fcber eine Schnecke<\/strong> unter Druck<\/strong> durch eine Matrize<\/strong> gef\u00f6rdert. Deren D\u00fcse<\/strong> gibt den Querschnitt<\/strong> vor. Direkt danach durchl\u00e4uft das Profil die Vulkanisation<\/strong> und erh\u00e4lt seine endg\u00fcltige Elastizit\u00e4t<\/strong> und Festigkeit<\/strong>.<\/p>\n Anders als bei der Kunststoffextrusion<\/strong> thermoplastischer Werkstoffe<\/strong> vernetzt Silikon<\/strong> irreversibel. Das stellt h\u00f6here Anforderungen<\/strong> an Temperatur<\/strong>f\u00fchrung, Viskosit\u00e4t<\/strong> und Prozessstabilit\u00e4t \u2013 ist daf\u00fcr aber die Voraussetzung f\u00fcr dauerhafte Temperaturbest\u00e4ndigkeit<\/strong> und Ma\u00dfhaltigkeit<\/strong>.<\/p>\nSilikon Extrusion: So entsteht das Profil<\/h2>\n