2K-Silicon-Formteile: Zweikomponenten-Bauteile im Spritzguss
Bei 2K-Silikon–Formteilen werden zwei Materialien in einem Verfahren zu einem einzigen Bauteil verbunden – Silikon mit Thermoplast, Silikon mit Metall oder zwei Silikontypen unterschiedlicher Härte. Das Umspritzen erspart Montage und Verklebung, erhöht die Festigkeit der Verbindung und senkt die Stückkosten. Als Hersteller mit eigenem Formenbau und hauseigener Silikonkautschuk-Entwicklung realisieren wir Zweikomponenten–Verbundteile nach Ihren Anforderungen.
Was 2K-Silicon-Formteile auszeichnet
Ein zweikomponentiges Bauteil vereint Funktionen, die sonst auf mehrere Teile verteilt wären:
| Kombination | Typische Funktion |
|---|---|
| Silikon auf Thermoplast | dichtende Lippe auf tragendem Gehäuse |
| Silikon auf Metall | Dämpfung oder Abdichtung an Einlegeteilen |
| Weich auf hart (Silikon/Silikon) | flexible Dichtfläche mit stabilem Rahmen |
| Zwei Farben | Kennzeichnung ohne zusätzlichen Arbeitsgang |
Der Verbund entsteht stoffschlüssig während der Vernetzung. Damit entfallen Klebstoffe, die bei Temperatur oder Medienkontakt zur Schwachstelle werden können.
Verfahren: LSR-Spritzguss mit Einlegetechnik
Wir verarbeiten überwiegend Flüssigsilikon (LSR) im Spritzgießen, ergänzt um HTV für Sonderfälle. Die Additionsvernetzung läuft ohne Spaltprodukte ab, sodass die Bauteile geruchsneutral sind und keine Nachbehandlung brauchen.
Entscheidend für den Verbund sind drei Faktoren:
- Materialpaarung – nicht jeder Kunststoff haftet auf Silikon; wir prüfen die Kombination vorab
- Werkzeugauslegung – Dreh- oder Schiebetechnik, abgestimmt auf die Geometrie
- Prozessführung – Temperatur, Viskosität und Aushärtung bestimmen Haftung und Dimensionsstabilität
Details zum Verfahren finden Sie auf unserer Seite zu den Flüssigsilicon-Formteilen. Für einteilige Bauteile ohne Verbund ist meist Feststoffsilicon die wirtschaftlichere Wahl.
Eigenschaften und Einsatzbereiche
| Merkmal | Ausprägung |
|---|---|
| Shore-Härte | 5 bis 80 Shore A, im Verbund kombinierbar |
| Temperaturbeständigkeit | dauerhaft hitzebeständig, kältefest |
| Reißfestigkeit | hoch, auch bei weichen Einstellungen |
| Oberfläche | matt, glänzend oder transluzent |
| Zulassungen | lebensmittelkonform, medizintauglich, für Trinkwasser geeignet |
Typische Anwendungen sind Dichtungen mit integriertem Träger, Tastenmatten, Ventilbaugruppen, Griffelemente und Steckerdichtungen.
Branchen
Medizintechnik · Automotive · Elektroindustrie · Maschinenbau · Hausgeräte · Gastronomie · Sanitärindustrie
Vom Entwurf zum Serienbauteil
Die eingesetzten Werkstoffe entwickeln wir unter der Eigenmarke FLEXCOMP® selbst und stimmen Härte, Beständigkeit und Farbe auf Ihr Bauteil ab. Unsere Entwicklung begleitet Sie bereits bei der Konstruktion – etwa bei Haftflächen, Hinterschneidungen und realistischen Toleranzen.
Neben Formteilen fertigen wir Silicon-Profile, Silicon-Schläuche und coextrudierte Mehrkomponenten-Profile.
Senden Sie uns Ihre Anfrage – wir bewerten Materialpaarung und Werkzeugkonzept und melden uns mit einer konkreten Einschätzung. Unsere Zertifikate finden Sie im Überblick.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet 2K bei Silikon-Formteilen?
2K steht für zweikomponentige Fertigung: Zwei Materialien werden im selben Werkzeug zu einem Bauteil verbunden. In der industriellen Herstellung meint das den Verbund von Silikon mit Thermoplast, Metall oder einem zweiten Silikontyp. Nicht gemeint sind zweikomponentige Abformmassen oder Knetsilikon für den Formenbau – dabei handelt es sich um Gießprodukte für Modellbau und Abformungen.
Welche Kunststoffe lassen sich mit Silikon umspritzen?
Gut geeignet sind unter anderem PA, PBT, PPS und PEEK. Entscheidend sind Temperaturbeständigkeit des Substrats und die Haftung zum Silikonkautschuk. Wir prüfen die Materialpaarung vor dem Werkzeugbau und empfehlen bei kritischen Kombinationen einen Haftvermittler oder eine mechanische Verankerung.
Worin liegt der Vorteil gegenüber Kleben oder Montieren?
Der Verbund entsteht direkt bei der Aushärtung, ohne Klebstoff und ohne Montageschritt. Das spart Prozesskosten, vermeidet Fehlerquellen an der Klebefuge und sorgt für gleichbleibende Qualität. Zudem bleibt die Verbindung auch bei Hitze und Medienkontakt stabil.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein 2K-Werkzeug?
2K-Werkzeuge sind aufwendiger als Einfachwerkzeuge, amortisieren sich aber durch den eingesparten Montageschritt oft schneller als erwartet. Für die Bewertung brauchen wir Jahresmenge, Bauteilgeometrie und Materialpaarung. Bei kleinen Mengen ist zunächst ein einteiliges Formteil mit separater Montage die bessere Wahl.
Sind 2K-Silikonteile für Medizintechnik und Lebensmittelkontakt geeignet?
Ja. Durch die Additionsvernetzung entstehen keine Nebenprodukte, wodurch die Bauteile geruchs- und geschmacksneutral bleiben. Wir verarbeiten Qualitäten für den Kontakt mit Lebensmitteln und Trinkwasser sowie biokompatible Typen für die Medizintechnik – jeweils mit den passenden Nachweisen.
Hannöversche Str. 28
44143 Dortmund
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