Hochbelastbare Wickelschläuche und Wickelsonderteile aus Silikon
Wenn industrielle Anwendungen extreme Drucklasten, spezielle Geometrien oder großformatige Dimensionen erfordern, stoßen klassisch extrudierte Schläuche oft an ihre Grenzen. Genau hier setzt die M+S GROUP mit maßgeschneiderten Wickelschläuchen und Wickelsonderteilen an.
Als Spezialist für hochwertige Elastomer- und Silicon-Lösungen („Quality from Germany“) fertigen wir hochdruckfeste, gewebeverstärkte Schläuche durch manuelle oder halbautomatisierte Wickelverfahren. Jedes Wickelteil ist ein handgefertigtes Unikat, das exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden aus der internationalen Bahnindustrie, der Fahrzeug- und Motorenherstellung, der Wehrtechnik sowie dem Anlagenbau ausgelegt wird.
Handgefertigte Unikate: Formenvielfalt jenseits der Norm
Ein extrem belastbarer, flexible Schlauch muss nicht immer zwingend rund sein. Dank unserer hochspezialisierten Wickeltechnik und dem hauseigenen Werkzeugbau können wir unterschiedlichste Konturen realisieren. Ob eckig, oval, rund oder mit stark abweichenden Querschnitten im Verlauf – wir passen die Formgebung exakt an Ihren spezifischen Bauraum an.
Durch die Integration robuster Gewebeeinlagen entstehen besonders druckfeste Formkörper, die selbst extremen mechanischen Beanspruchungen dauerhaft standhalten. Da wir unsere Siliconmischungen (FLEXCOMP®) direkt bei uns im Haus entwickeln und aufbereiten, können wir bei jedem Projekt hochflexibel auf individuelle Materialanforderungen reagieren.
FLEXCOMP®: Herausragende Materialeigenschaften
Die Basis unserer Wickelschläuche bildet unsere hochentwickelte Eigenmarke FLEXCOMP®. Diese maßgeschneiderten Silicon Compounds garantieren, dass unsere Wickelsonderteile unter den anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässig funktionieren.
Die Eigenschaften unserer Wickelschläuche im Überblick:
- Thermische Stabilität: Außerordentliche Wärmebeständigkeit sowie dauerhaft elastisch bei extrem hohen und tiefen Temperaturen.
- Witterungsbeständigkeit: Hervorragend alterungs-, witterungs-, ozon- und UV-beständig.
- Elektrische Spezifikationen: Je nach Rezeptur elektrisch isolierend oder leitend einstellbar.
- Medienresistenz: Sehr gute Chemikalien-Beständigkeit für industrielle Umgebungen.
Typische Anwendungsgebiete im Fahrzeug- und Anlagenbau:
Wickelschläuche kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Betriebssicherheit und Lebensdauer gestellt werden. Speziell im Motorenbau werden unsere Produkte häufig als hochbelastbare Schläuche Auto– und Nutzfahrzeugbereich verwendet.
Typische Einsatzszenarien umfassen:
- Motor & Antrieb: Schläuche Turbolader (Turboaufladung) und robuster Ladeluft Schlauch für höchste Drücke.
- Temperaturmanagement: Luftansaugung, Kühlwassersysteme, allgemeine Wasserführung und Kühlung.
- Anlagenbau: Trocknungsanlagen und industrielle Drainage-Systeme.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu unseren Wickelschläuchen
Eignen sich Wickelschläuche als Schläuche für Turbolader oder als Ladeluft Schlauch?
Ja, absolut. Speziell im Motoren- und Fahrzeugbau sind die thermischen und mechanischen Belastungen enorm. Ein Ladeluft Schlauch oder Schläuche Turbolader müssen hohen Drücken und starken Temperaturschwankungen standhalten. Durch das Wickelverfahren in Kombination mit robusten Gewebeeinlagen und der außerordentlichen Wärmebeständigkeit unseres Silicons sind unsere Wickelschläuche prädestiniert für diese anspruchsvollen Anwendungen in der Fahrzeug- und Motorenherstellung.
Können Sie Wickelschläuche in exakten Sondermaßen, wie beispielsweise als Schlauch 35mm, fertigen?
Da unsere Wickelschläuche und Wickelsonderteile handgefertigte Unikate sind, unterliegen wir keinen starren Standardmaßen. Wir können nahezu jeden gewünschten Durchmesser – sei es ein spezifischer Schlauch 35mm Innendurchmesser oder ein großformatiger Industrieschlauch – millimetergenau nach Ihren Konstruktionsvorgaben herstellen. Auch komplexe, konisch zulaufende Formate sind problemlos umsetzbar.
Warum ist ein gewickelter, flexible Schlauch druckfester als ein extrudierter Schlauch?
Der entscheidende Unterschied liegt im Aufbau: Beim Wickelverfahren (häufig manuell oder halbautomatisiert) werden während des Herstellungsprozesses gezielt Gewebeeinlagen in das Silicon eingearbeitet. Diese mechanische Armierung sorgt dafür, dass der flexible Schlauch auch bei extremen Innendrücken nicht expandiert oder reißt, während er gleichzeitig seine wertvolle Elastizität und Beweglichkeit beibehält.
Kann ein Wickelschlauch als Wärmeleit-Schlauch konzipiert werden?
Durch unsere eigene Materialentwicklung (FLEXCOMP®) haben wir die volle Kontrolle über die Rezeptur des Silicon Compounds. Während Silicon von Natur aus eine isolierende Wirkung hat, können wir durch spezielle Additive die Eigenschaften gezielt verändern. So ist es möglich, Wickelschläuche für Kühlungs- und Trocknungssysteme wahlweise elektrisch isolierend, elektrisch leitfähig oder auch mit angepassten thermischen Eigenschaften für Ihr spezifisches Temperaturmanagement zu produzieren.
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